電解次氯酸鈉發生器安全操作規程

  功能水定義為通過人為處理，獲得各種有用功能的（de）水，電解水作為一種具有滅（miè）菌效果好（hǎo），實用性強且無二次（cì）汙染的殺菌處理技術（shù）受到歡（huān）迎。通（tōng）過鈦（tài）電極電解飲用水或微量淡（dàn）鹽水產（chǎn）生功能水，廣泛應用於（yú）電解水機中。

  電解次氯酸（suān）鈉發生器操作規（guī）範（fàn）

  首次運行時需先通水測試有無滲漏（lòu），並手動調整流量計，具體做法為：

  打開係統進水總（zǒng）閥及各個罐連接的進水閥，使係統內各個設備處於充滿水狀態，檢查各個儲罐出口處、主（zhǔ）機電解槽及各個管（guǎn）路（lù）連接處有無滲漏，若有滲漏可以PVC膠重新（xīn）進行粘（zhān）結;若無滲漏進行下一步;

  通過流（liú）量計下端連接的手動閥調整（zhěng）自動溶鹽配鹽裝置中的流量計;

  調節稀鹽（yán）水計量（liàng）泵前端的電磁流量計;

  利用自動上鹽機將鹽（yán）加至溶鹽箱（xiāng）zui高鹽位，要求使用精製工業鹽一級;

  開啟（qǐ）控製櫃（guì）電源，將控製櫃內所有斷路器閉合（hé），整流電源斷（duàn）路器閉合，在PLC主屏幕上點擊（jī）“自動（dòng）運行”，係統將進入自動運行狀態，此（cǐ）時係統將自（zì）動進行溶（róng）鹽、稀釋鹽、電解、投加等，並可根據餘氯檢測儀反饋信號自動調整投加量。

  停（tíng）機時，切換至手動狀態，將整流電流、電壓歸零，反衝洗15分鍾後關閉整流電源，控製櫃電源。

  設備持續工作600-800h後需要進行酸洗，酸洗時將20L小桶33%鹽酸連接至酸洗係統的水射器進氣（qì）口，打開自來水閥門，係統將自（zì）動進行（háng）配置稀鹽酸，配置濃（nóng）度為3%-3.5%，酸洗定時在出廠時已經設置好，可自動進行（háng）酸洗。

  次氯酸鈉投加係（xì）統的排氣設計：

  紅色標注的位置是在（zài）設計過程中必須加（jiā）以考慮的排（pái）氣點（diǎn）。次氯酸鈉在儲存過程（chéng）中受光照和熱的影響， 以及自身化學性質的不（bú）穩定， 在儲罐中會發生分解。分解產生的氣體與液（yè）體混合在一起進入投加係統的管線中，可直接影（yǐng）響計量泵投加精度、流量計的準確檢測和其他附件的正常工作。所以， 必須在係統中增加排氣（qì）點。進口管路的排氣在投加係統的進口管路中， 需要在計量（liàng）泵的進（jìn）口前增加排氣點， 目的是保證盡可能少的氣體進入計（jì）量泵內（nèi）部，保證計量泵的投加精度，具體如下：

次氯（lǜ）酸鈉發生器（qì）排氣設計（jì）圖
  性能特點

  ※·鈦基陽極采用鈦極采用釕、銥、銠等五元稀貴（guì）金屬塗層精製而成，性能穩定，電角效率高，免清洗，耐腐蝕。

  ※·采用進口原料自行研製（zhì）生產的不對稱耐腐蝕電解隔膜，具有高導電（diàn）率、耐（nài）腐蝕、微孔徑、免維護等特點。

  ※·該電解膜不僅使用設（shè）備產生消毒劑效率（lǜ）高，同時還降低了鹽耗、電耗。

  ※·直接投加固體鹽，案例方便，避免了配（pèi）置飽和鹽水的繁瑣。

  ※·發生器全用全密封設計，工作時無電（diàn）解液和消（xiāo）毒劑泄漏。

  ※·電解槽箱（xiāng）體全（quán）部采用白色覆膜（mó）PVC板材焊接而成，確保設備耐腐蝕;