電解次氯酸鈉發生器安全操作規程

  功能（néng）水定義為通過人為處理，獲得各種（zhǒng）有用功能的水，電解水作（zuò）為一種具有滅菌效果（guǒ）好（hǎo），實用性強且無二次汙染（rǎn）的殺菌處理技術受到歡迎。通過鈦電極電解（jiě）飲用水或微量淡鹽（yán）水產（chǎn）生功能水（shuǐ），廣（guǎng）泛應用於電解水機中。

  電解次氯酸（suān）鈉（nà）發生器操作規範

  首次運行時需先通水（shuǐ）測試有無滲漏，並手動調（diào）整流量（liàng）計，具體做法為：

  打開係統進水總閥及各個罐（guàn）連（lián）接的進水閥，使係統（tǒng）內各個設備處於充滿水（shuǐ）狀態，檢查各個儲罐出口（kǒu）處、主機（jī）電解槽及各個管路連接處有無滲漏，若有滲漏可（kě）以PVC膠重新進行粘結;若無滲漏進行下一步;

  通（tōng）過流量計下端連接的手動閥調整自動溶鹽配鹽裝置（zhì）中（zhōng）的流量計（jì）;

  調節稀鹽水計（jì）量泵前端的電磁流量計;

  利用自動上鹽機將鹽加至（zhì）溶（róng）鹽箱zui高鹽位，要求使用精製（zhì）工業鹽一級;

  開啟控製櫃（guì）電源，將控製櫃內所有斷路器閉合，整流電源斷路（lù）器閉合，在（zài）PLC主屏（píng）幕上點擊（jī）“自動運行”，係統將（jiāng）進入自動運行狀態，此時係統將自動進行溶鹽、稀（xī）釋鹽、電解、投加等（děng），並可根據餘氯檢測儀反饋信（xìn）號自動調整投加（jiā）量。

  停機時，切換至手動狀態（tài），將整流電流、電壓歸零，反衝洗15分鍾後關閉整（zhěng）流電源，控製櫃電源。

  設備（bèi）持續工（gōng）作600-800h後需（xū）要（yào）進行酸洗，酸洗時將20L小桶33%鹽酸連接至酸洗係（xì）統（tǒng）的水射器（qì）進氣口，打開自來水閥門，係統將自（zì）動進行配置稀鹽酸，配置濃度為3%-3.5%，酸洗定時在出廠時已經設置好，可自動進行酸（suān）洗。

  次氯酸鈉投加係統的排氣設（shè）計：

  紅色標注（zhù）的位置是（shì）在設計過程中必須加以考慮的排氣點。次氯酸鈉在儲存過程中受光照和熱的影響， 以及自身化學性質的不穩定， 在儲罐中會發生分解。分解產生的氣體與液體（tǐ）混合在一起進入投加係統的管線中，可直接影響計量泵投加精（jīng）度、流量計的準確（què）檢測和其他（tā）附件的（de）正常工作。所以， 必須（xū）在係統中增加排氣點。進口管路的排氣在投加係統的進口（kǒu）管路中， 需要（yào）在計量泵的進口前增加排氣點， 目的是（shì）保證盡可能（néng）少的氣體進入（rù）計量泵內部，保證計量（liàng）泵的投加精度，具體（tǐ）如下：

次氯酸鈉發生器排氣設計圖
  性能特點

  ※·鈦基（jī）陽極采用鈦極采用釕、銥、銠（lǎo）等五元稀貴金屬塗層精製而成，性能穩定，電角（jiǎo）效率高，免清洗（xǐ），耐腐蝕。

  ※·采用進口原料（liào）自行研製生產的不對（duì）稱耐腐蝕電解隔膜，具有高導電率、耐腐蝕、微（wēi）孔徑、免（miǎn）維護等特（tè）點。

  ※·該電（diàn）解膜不僅使用設備（bèi）產（chǎn）生（shēng）消毒劑（jì）效（xiào）率高，同時還降低了鹽耗、電耗。

  ※·直接投加固（gù）體鹽，案例（lì）方便，避（bì）免了配置飽和鹽水的繁瑣。

  ※·發（fā）生器全用全密封設計（jì），工作時無電（diàn）解液和消毒劑泄漏。

  ※·電（diàn）解槽箱體全部（bù）采用白色覆膜PVC板材焊接而成，確保設備耐（nài）腐蝕;